ای جی کار آفرینی

دستگاه چیلر 2000 فن خنک کننده دستگاه چیلر است که حرارت را از مایع (معمولاً آب) بر اساس سیکل تبرید تراکم بخار یا جذبی می‌زداید. این مایع می‌تواند برای خنک کاری هوا یا دستگاه‌ها( هواسازها و فن کوئل ها) استفاده شود که معمولاً به صورت سیکل و درون یک مبدل حرارتی جریان دارد. دستگاه چیلربه عنوان یک محصول جانبی مهم، حرارتی که از مایع جذب شده یا باید به محیط خارج دفع شود یا برای کارایی‌های بالاتر برای مقاصد گرمایی استفاده شود. نگرانی‌هایی در مورد طراحی و انتخاب چیلرها وجود دارد. این نگرانی‌ها شامل، کارایی، بازده، تعمیر و نگهداری، آسیب‌پذیری‌های محیطی است.   انواع چیلرها[ویرایش]   دستگاه چیلر به دو دسته چیلرهای تراکمی و چیلرهای جذبی تقسیم می‌شوند. شکل دیگر تقسیم‌ بندی چیلرها بر اساس شکل خنک شدن ماده مبرد است که به سه دسته آب خنک، هوا خنک و تبخیری تقسیم‌بندی می‌شوند.   چیلرهای تراکمی با استفاده از انرژی الکتریکی و چیلرهای جذبی با استفاده از انرژی حرارتی باعث ایجاد برودت و سرما می‌شوند.     چیلر تراکمی   در چیلرهای تراکمی گاز ابتدا توسط کمپرسور، متراکم می‌گردد. این گاز سپس به کندانسور وارد شده توسط آب یا هوای محیط، خنک شده و به مایع تبدیل می‌گردد این مایع با عبور از شیر انبساط یالوله موئین وارد خنک‌کننده (اواپراتور) می‌شود که در فشار کمتری قرار دارداین کاهش فشار باعث تبخیر مایع گردیده و در نتیجه مایع سردکننده با گرفتن حرارت نهان تبخیر خود از محیط خنک‌کننده، باعث ایجاد برودت در موادی که با قسمت خنک‌کننده در ارتباطند می‌گردد. سپس گاز ناشی از تبخیر، به کمپرسور منتقل می‌شود.     با عبور بخار با سرعت در یک مسیر هوای کندانسور مکیده می‌شود. خلاء در کندانسور به علت تبدیل بخار به اب و اختلاف حجم بین بخار و اب ایجاد می‌گردد انواع چیلر تراکمی   چیلر تراکمی با کمپرسور رفت و برگشتی   چیلر تراکمی با کمپرسور اسکرو   چیلرهای تراکمی با کمپرسور اسکرال   چیلرهای تراکمی با کمپرسور سانتریفیوژ   کنترل‌کننده‌های فشار در چیلر تراکمی   کنترل فشار بالا و پایین     این وسیله جهت کنترل کردن فشار دستگاه می‌باشد، دو لوله موئین در این کنترل وجود دارد که لوله LP را به قسمت مکش کمپرسور متصل کرده و لوله HP را به قسمت فشار بالا.     در سیستم چیلر کمپرسور باید با فشار مکش و دهش معینی کار کند. هرگاه از این فشار کمتر یا بیشتر شود این کنترل عمل کرده و دستگاه را خاموش می‌کند. کنترل فشار بالا و پایین قابل تنظیم می‌باش     در چیلر تراکمی با کندانسور آبی معمولاً فشار پایین را روی ۳۰ psi و فشار بالا را روی psi ۲۲۰ و با کندانسور هوایی فشار پایین را روی ۴۰ و فشار بالا را روی ۲۵۰ psi می‌توان تنظیم کر اگر کمپرسور بر اثر فشار بالا قطع شود باید از سیستم رفع عیب شده و کلید ریست را فشار دهیم ولی اگر بر اثر فشار پایین قطع شود دوباره بر اثر افزایش گاز دستگاه روشن می‌شود.     کنترل فشار روغن     این وسیله جهت کنترل کردن مداوم فشار روغن کمپرسور می‌باشد. اگر در کمپرسور فشار روغن نباشد باعث صدمه دیدن آن می‌شود. کنترل روغن دارای دو لوله موئین می‌باشد که یکی از آن‌ها به قسمت ساکشن (مکش) کمپرسور و دیگری به قسمت فشار روغن کمپرسور متصل می‌شود. بین فشار مکش کمپرسور و فشار روغن باید حداقل ۱۰ psi فشار باشد در غیر این صورت کنترل روغن فرمان قطع می‌دهد. هنگامی که کنترل روغن احساس کند که فشار زیر ۱۰ psi است یک هیتر درداخل کنترل روغن شروع به گرم شدن می‌شود و پس از تقریباً ۹۰ ثانیه حرارت هیتر باعث قطع شدن جریان شده و کمپرسور خاموش می‌شود. ساختمان چیلر تراکمی   الکتروموتور: میل لنگ کمپرسور را به حرکت درمی‌آورد حرکت دورانی میل لنگ باعث حرکت رفت و برگشت پیستون در داخل سیلندر می‌گردد در نتیجه گاز مبرد در کمپرسور متراکم می‌شود.   کوپلینگ: جفت‌کننده محور الکترو موتور با محور میل لنگ کمپرسور است.   کمپرسور: گاز خروجی از اواپراتور را متراکم کرده وارد کندانسور می‌کند.   لوله رانش: گاز خروجی از کمپرسور را به کندانسور هدایت می‌کند.   کندانسور: کندانسور این چیلر از نوع پوسته و لوله است در داخل پوسته گاز مبرد و در داخل لوله‌ها آب خنک جریان دارد. گاز داغ و متراکم توسط لوله وارد پوسته کندانسور می‌شود. به علت تماس با لوله‌های مسی حاوی آب خنک، خنک شده به مایع تبدیل می‌شود و از پایین از طریق لوله خارج می‌شود. آب جریانی از طریق لوله وارد کندانسور شده و از طریق لوله خارج می‌شود. آب خروجی از کندانسور به برج خنک کن هدایت می‌شود تا پس از خنک شدن دوباره به کندانسور برگردد.   لوله خروج مایع مبرد از کندانسور   شیر سرویس کندانسور: برای بستن لوله خروج مبرد از کندانسور در مواقع سرویس و تعمیرات و توقف طولانی دستگاه مورد استفاده قرار می‌گیرد.   شیر تغذیه ماده مبرد: برای شارژ سیستم استفاده می‌شود.   فیلتر درایر یا صافی رطوبت گیر: وجود مواد جامد و رطوبت در دستگاه تبرید موجب بروز اشکالاتی می‌گردد که برای جلوگیری آن از وسیله‌ای به نام فیلتر برای گرفتن مواد جامد و درایر برای گرفتن رطوبت موجود در سیستم استفاده می‌شود.   شیر برقی: که در صورت وصل بودن جریان الکتریکی مسیر عبور مایع مبرد را باز نگه می‌دارد این شیر برقی از ترموستات فرمان می‌گیرد.   شیشه رویت یا سایت گلاس: میزان تغذیه ماده مبرد در سیستم و همچنین وجود رطوبت بیش از حد را در سیستم مشخص می‌نماید.   اواپراتور: ماده مبرد پس از عبور از شیر انبساط وارد اواپراتور چیلر می‌شود و در داخل لوله‌های مسی تبخیر شده و به صورت بخار از اواپراتور خارج می‌شود. تبخیر در اواپراتور باعث سرد شدن آب جریانی در پوسته می‌گردد. آب سرد شده از محل بطرف هواساز و فن کویلها جریان می‌یابد و در برگشت از هواساز یا فن کویلها از محل وارد اواپراتور چیلر می‌شود.   شیر انبساط ترموستاتیک: که از دمای گاز خروجی از اواپراتور تأثیر گرفته مقدار ماده مبرد ورودی به اواپراتور را تنظیم می‌نماید.   لوله مکش: که گاز خروجی از اواپراتور از طریق لوله وارد قسمت مکش کمپرسور می‌گردد.   تابلو وسایل اندازه‌گیری و کنترل فشار: که مانومترهای فشار زیاد و فشارکم کنترل فشار کم و زیاد و کنترل فشار روغن روی آن نصب شده‌اند.   اصول کار چیلر تراکمی   اصول کار چیلر تراکمی بدین شکل می‌باشد که سیال مبرد وارد لوله‌ها یا به اصطلاح تبخیرکننده که در داخل اتاق یا محلی که می‌خواهیم سرد کنیم می‌شود گرما از هوای اتاق به سیال مبرد داده می‌شود و سیال در نتیجه گرفتن گرما تبخیر می‌شود و در عوض درجه حرارت اتاق پایین می‌آید و دارای شرایط زیر باشد:     دمای آب رفت برج خنک کن بایستی ۲۸ درجه سانتیگراد باشد.   دمای آب برگشت برج خنک کن بایستی ۵ درجه سانتیگراد با رفت اختلاف داشته باشد.   فشار گاز فریون در مکش چیلر تراکمی بایستی ۴۵ تا ۷۵ پی اس آی ورانش ۲۰۰ تا ۲۶۰ پی اس آی باشد با کندانسور آبی.   هنگامی که می‌خواهیم گاز تزریق کنیم بایستی شیر سرویس آن را ببندیم.   در حالت کارکرد چیلر تمامی شیرهای آن بایستی باز باشد. مکش - رانش - مایع.   برای روشن کردن چیلر ابتدا فن برج سپس پمپ فن کوئل و بعد از آن پمپ برج را روشن می‌کنیم.   برای وکیوم کردن چیلر بایستی چیلر خاموش باشد.   برای روغن زدن هم باید دستگاه خاموش باشد.   فشار روغن حداقل PSi 20 بیشتر از درجه فشار مکش باشد.   سطح شیشه نشان دهنده مایع مبرد باید صاف و بدون حالت کف زدگی باشد.   روغن داخل کمپرسور حدود ۱/۲ سطح شیشه روغن نما باشد و اگر از ۱/۴ سطح شیشه کمتر باشد روغن لازم را تأمین کنید.   مقدار اسید برای هر ظرفیت چیلر معادل ۱/۵ کیلوگرم پیشنهاد می‌شود.   از گیج قرمز برای فشار زیاد و تست ازت استفاده می‌شود.   از گیج آبی (یا سبز) برای فشار کم و وکیوم کردن دستگاه چیلر استفاده می‌شود.   در کنار دریا فشار وکیوم باید ۱٫۲۹ اینچ جیوه باشد و در تهران ۲۷ اینچ جیوه.   چیلر جذبی   در چیلرهای جذبی برخلاف چیلرهای تراکمی از جذب‌کننده (Absorber) و مولد حرارتی (ژنراتور) به جای کمپرسور استفاده می‌گردد. عمومی‌ترین خنک‌کننده در چیلرهای جذبی سیستم برمید لیتیم(لیتیوم برماید) است. در این سیستم، در قسمت جذب‌کننده، بخار آب توسط لیتیوم برماید غلیظ جذب شده و در قسمت مولد حرارتی، آب بر اثر حرارت تبدیل به بخار می‌شود. بخار آب در کندانسور که دارای فشار ۱/۰ اتمسفر است به حالت مایع در می‌آیدو سپس در خنک‌کننده که تحت فشار ۰٫۰۱ اتمسفر دوباره به بخار تبدیل می‌گردد و آب برای اینکه تبخیر گردد گرمای نهان خود رااز محیط خنک‌کننده می‌گیرد و باعث ایجاد برودت می‌گردد سپس بخار آب ایجاد شده در خنک‌کننده به جذب‌کننده منتقل می‌گردد و دوباره این چرخه تکرار می‌شود.     انواع چیلر جذب   - گروه تک اثره (Single effect) که خود به سه دسته چیلرهای تک اثره با تغذیه بخار، تک اثره با تغذیه آب داغ (دمای بالای ۱۰۰ درجه سانتیگراد) و تک اثره با تغذیه آب گرم(دمای زیر۱۰۰ درجه سانتیگراد) تقسیم می‌شوند که نحوه کار آن‌ها مشابه بوده و همگی دارای حداقل یک مولد حرارتی می‌باشند.     - گروه دو اثره (Double effect)   که به دو دسته دو اثره با تغذیه بخار و دو اثره با شعله مستقیم طبقه‌بندی می‌شوند. این چیلرها، جز نسل جدید چیلرهای جذبی بوده و دارای سیکل تبرید کاملتری نسبت به چیلرهای جذبی تک اثره‌است.    

روکش زن مناسب تولید بادام زمینی با روکش طعم دار تولید جیلی بیلی (پاستیل) روکش زن اسمارتیس تولید شکلات سنگی تولید دراژه است.    

دستگاه قرص ساز رومیزی  برای قرص های چسبنده ، خمیری ، عسلی طراحی شده است قطر های مختلف قابل تولید می باشد ، برای هر قطر قالب مخصوص به خود را جایگزین می کنیم . قطر ها می تواند 3 ، 4 ، 5 ، 6 ، 8 ، 10 ، 12.5 میلیمتر می باشد هر دستگاه با یک قالب به فروش می رسد ، جهت قالب های اضافی مبلغ جداگانه دریافت خواهد شد .  دستگاه قرص ساز رومیزی بسیار کوچک ، کم مصرف ، راندمان بالا ، سر و صدای کم ، بدون آلودگی ، عملیات ساده ، ایمن و قابل اعتماد می باشد که به راحتی می توان در لابراتوآرهای کوچک ف بیمارستان ها ، داروسازی ها ، داروخانه ها ، آزمایشگاه ها ، عطاری ها ، مراکز تولید داروهای گیاهی ، درمانگاه ها ، کلینیک ها ، دامپزشکی ها ، داروخانه ها و مواد غذایی حیوانات خانگی و ... مورد استفاده قرار گیرد. طریقه کا ردستگاه قرص ساز رومیزی  به این صورت است که قرص های خمیری و چسبنده یا عسلی ، قرص ها شیرین و .. را با این دستگاه می توان تولید کرد . دستگاه قرص ساز رومیزی خمیر را در قالب مخصوص برش عمودی و سپس برش های افقی را تبدیل به قرص می نماید هم چنین قابلیت فشردن ، صیقل و خشک کردن از دیگر مزایای دستگاه قرص ساز رومیزی می باشد . کاربرد و عملکرد ساده و آسان ، کارکرد مداوم و خشک کردن قرص ، اندازه های قرص یکسان ، بدون نیاز به فیلتر و دستگاه و قطعات اضافی ، تمیز کردن راحت ، جداسازی قطعات  در دستگاه قرص ساز رومیزی به سادگی می باشد هم چنین دستگاه قرص ساز رومیزی طبق استاندارد GMP ساخته شده و قطعات آن استینلس استیل خوراکی ، دارویی می باشد .

دستگاه درب بند بطری اتوماتیک و نیمه اتوماتیک و دستی جهت بستن و پلمپ انواع درب بطری دستگاه در بند برای بستن و پلمپ درب انواع بطری شیشه ای و پلاستیکی و .. و همچنین انواع قوطی استفاده می شود.این دستگاه به سه صورت دستی ، نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک توسط شرکت لانتان ساخته می شود.  

دستگاه آسیاب مخزنی دوکیلویی با قدرت موتور ۴۱۰۰ وات است. این دستگاه ، آسیاب دانه های سخت از جمله زردچوبه ،سنجد با هسته ،دارچین ،فلفل ،سنگ نمک ،جوز هندی ،تخم گشنیز ،هسته ی تمر هندی ،زنجبیل ،سماق ،هسته خرما ،میخک ،خولنجان ،هل ،آویشن ،زیره، کتان و…. را در یک دقیقه دو و نیم کیلو کاملا آسیاب میکند. چرخش ۱۸۰ درجه برای تخلیه آسان مواد پودر شده ، آسیاب کامل دانه ها بدون نیاز به الک ، قطعات تمام استیل با کیفیت بالا از ویژگی های این دستگاه آسیاب است.    

ارده یا طحینه خوراکی‌ست که از دانه‌های کنجد تفت داده شده و کوبیده شده بدست می‌آید. ارده به تنهایی به عنوان چاشنی یا به بخش اصلی حلوا ارده، حلواشکری، بابا غنوج و حمص استفاده می‌شود. ارده خود به تنهایی یک ماده غذایی کامل برای هر وعده غذایی بویژه صبحانه است. ارده را به طرق مختلفی می‌توان مصرف نمود. می‌توان آن را بصورت خالص و بدون هیچگونه افزودنی با نان مصرف کرد و یا مواد شیرینی از قبیل: عسل، شیره اعم از شیره نبات، خرما، انگور و مربا به آن اضافه نمود. میزان افزودنی بسته به ذایقه افراد متفاوت است. خواص ارده و عسل تابستان دارای مزاج گرم و خشک است به همین دلیل افرادی که دارای طبع صفراوی هستند در این فصل شدیداً دچار بحران جسمی و روحی می شوند. صفراوی مزاج ها تحمل گرمای تابستان را ندارند و این افراد در تابستان نباید از مواد غذایی گرم و خشک استفاده کنند و بهتر است از غذاهای با طبع سرد و تر بیشتر مصرف کنند تا به اصطلاح جگر مصرف کننده خنک شود. فصل زمستان، فصل سرد و تر است و معمولاً افرادی که بلغمی مزاج هستند و دارای طبع سرد و ترند در این فصل احساس سرمای بیشتری می کنند که باید از موادغذایی گرم مثل عسل، ارده و شیره استفاده کنند. از کنجد و ارده در درمان اختلالات کبد و کلیه استفاده می‌شود و برای درمان استخوان‌درد و درد مفاصل هم مفید است. به دلیل تحرک بالای کودکان، مصرف ارده و حلوا ارده در وعده صبحانه، علاوه بر رساندن انرژی لازم به آنها، باعث تقویت حافظه‌شان هم می‌شود. شیره انگور هم درست مانند خود انگور مقدار قابل توجهی ویتامین «آ»، «ب»و «ث» دارد و در ضمن ضدنفخ هم هست. دستگاه ارده صنعتی AG برای تولید ارده از کنجد و سایر دانه های روغنی طراحی و ساخته شده است. تفاوت این دستگاه نسبت به دستگاه های ارده گیری سنتی ، حجم کم دستگاه، سرعت تولید بالاتر و قابلیت کره گیری از دانه هایی نظیر بادام زمینی ، فندق، پسته و ... می باشد. ویژگی های ایده آل دستگاه ارده صنعتی AGجهت استفاده در فروشگاه ها و کارگاه های ارده گیری ، کیفیت قابل قبول ارده خروجی، سهولت کاربری و تنظیم دستگاه همچنین قطعات تمام استیل میباشد. ظرفیت تولید در بیشترین سرعت، ۳۰ کیلوگرم ارده در ساعت است. در این دستگاه از دو عدد تیغه آسیاب از جنس استیل 304 استفاده شده است که با تنظیم فاصله بین تیغه ها میزان نرمی و زبری ارده قابل تنظیم می باشد. برای جلوگیری از گرم شدن سیلندر و تیغه ها در کارکرد طولانی امکان اتصال سیستم گردش آب داخل سیلندر دستگاه فراهم شده است. دستگاه ارده صنعتی AGمجهز به اینورتر جهت تنظیم سرعت میباشد. 

دستگاه میکسر پودر در کارخانه ها و کارگاه های تولید مواد غذایی که نیازمند میکس کردن چندین ادویه مانند: زردچوبه، دارچین، فلفل، زنجبیل، پودر موسیر، کاری و یا هم زدن و مخلوط کردن پودر های خوراکی مانند: نشاسته، جوش شیرین، قهوه، نسکافه هستند کاربرد فراوانی دارد. از دستگاه میکسر بلندر در خط تولید و بسته بندی ادویه جات، خط تولید گیاهان داروئی، خط تولید انواع طعم دهنده ها و چاشنی ها و همچنین در خطوط تولید صنایع لبنی و شیر خشک استفاده می شود. این دستگاه با استاندارد GMP در مقیاس کوچک جهت مخلوط کردن و یکنواخت سازی پودر و گرانول استفاده می شود که در صنایع داروسازی ،شیمیایی ، مواد غذایی و صنایع مرتبط دیگر کاربرد دارد . متریال دستگاه میکسر پودر استینلس استیل غذایی-دارویی می باشد. عملکرد دستگاه چرخش ۳۶۰ درجه و در جهات مختلف جهت یکنواخت سازی از طریق انتقال دهنده های مکانیکی می باشد. ویژگی ها : ساختار جمع و جور عملکرد ساده سرعت بالا زمان کوتاه مخلوط یکنواخت و همگون آسان برای شستشو کارکرد مداوم بدون سر و صدا راحتی تعمیر و نگهداری از برتریهای این دستگاه می باشد .  

دستگاه تصفیه روغن مدل  AG-F50 دارای قدرت موتور : 550 وات ، متریال این دستگاه  : تمام استیل 304 غذایی  و قدرت کاتریج : 102-300 می باشد. تصفیه روغن همزمان با روغن کشی از دانه های روغنی مهمترین بخش تولید روغن ارگانیک است متاسفانه در بیشتر واحدهای کوچک فروشگاهی به دلیل نبود امکانات مالی و یا نبود اطلاعات فنی مجبورند که روغن خروجی از دستگاه روغن کشی را به مدت چندین روز در مخازن ذخیره روغن نگهداری کنند تا کاملا” ته نشین شود و سپس روغن ته نشین شده را به مشتریان خود عرضه می کنند . قابلیت های دستگاه تصفیه روغن    - تصفیه روغن کنجد    - تصفیه روغن های سوخته رستورانی    - شفاف سازی انواع روغن خوراکی    - لرد گیری از انواع روغن    - لرد از انواع آب میوه ها روغن کنجد و روغن جز روغن­های طبیعی بوده و خواص متعددی دارند . برای تصفیه و شفاف سازی این روغن عمدتا روش­های متعددی وجود دارد که یکی از بهترین این روش­ها استفاده از دستگاه فیلتر AG می­باشد. با استفاده ازدستگاه تصفیه روغن ، روغن زیتون و کنجد و سایر روغن­های بِکر بدون اینکه خواص خود را از دست بدهند شفاف و زلال می­گیردد . تصفیه روغن به منظور محافظت از تجهیز روغن کاری شده با هدف جذب آلایندهها و مواد معلق زاید طراحی و اجرا میگردد . یا با هدف افزایش طول عمر کاری سیال روغن کاری انجام میشود.                          

این ماشین برای برش انواع محصولات در صنایع غذایی استفاده وکاربرد دارد. چرا که در صنعت خشک کردن میوه دستگاه اسلایسر میوه خود به تنهایی یک ماشین کامل است. موارد استفاده از دستگاه اسلایسر میوه درخط خشک کن میوه برای عمل آوری اکثر محصولات خود میبایست مخصوصا میوه هایی که هسته های درشت مانند سیب, پرتقال, گلابی, موز و… دارند از این دستگاه استفاده کنند. با حلقه حلقه کردن محصولات و در اصطلاح اسلایس نمودن کمکی به زودتر خشک شدن آنها در فرایند این خط تولید خواهد نمود و مکمل خوبی برای دستگاه خشک کن میوه است. از دستگاه اسلایسر میوه نیز برای خورد کردن انواع صیفی جان و حتی کلم و کاهو و یا کرفس در آشپزخانه ها برای سهولت کار وسرعت در انجام کار استفاده میشود. انواع دستگاه اسلایسر میوه بازرگانی AG دستگاه اسلایسر را در چند نوع خانگی، نیمه صنعتی و صنعتی در ظرفیت های مختلف ,وارد می نماید. این دستگاه دارای تیغه هایی از جنس استیل می باشد که هر کدام برای انواع برش میوه و صیفی جات استفاده می شود . برای مثال در خط تولید چیپس میوه از تیغه ی خلال کن سیب زمینی، در خط تولید سرخ کن و خشک کن پیاز از تیغه ی مخصوص ورقه ورقه کردن و در خط مربا از تیغه ی رنده استفاده می شود. نحوه عملکرد اسلایسر میوه میوه های بدون هسته را در ابعاد مختلف، در ورودی این دستگاه قرار داده و با اهرمی که در بالای آن نصب شده است به آرامی فشار داده و کار برش انجام خواهد شد. تیغه ها با یک الکترو موتور در داخل سیستم مکانیکی دستگاه اسلایسر میوه تعبیه شده و درحال چرخش میوه را اسلایس مینماید. قابلیت شستشوی بعد از اتمام کار نیز را دارا میباشد چرا که تمامی نقاطی که با محصول در تماس هستند از جنس آلومینیوم و یا استیل با گرید غذایی میباشند. ظرفیت این مدل دستگاه برش میوه از 200 کیلو گرم در ساعت تا 500 کیلوگرم متغییر میباشد.

دستگاه CNC یک دستگاه CNC عملا همان دستگاه دستی ساده می باشد که قابلیت فرمان پذیری از طریق کدها و منطق ریاضیاتی را دارد در این دستگاه حضور کاربر (اپراتور) برای کار با دستگاه محدود به ایستادن این فرد پشت بخش کنترل کننده است و نوشتن برنامه های حرکتی فقط برای یکباربرنامه ریزی می شود، سپس دستگاه بصورت خودکار این عمل را هر چند بار که بخواهیم تکرار می نماید البته بدون حضور کاربر بدنه این دستگاه تقریبا شبیه دستگاه های دستی می باشد. سایر CNC، (سی ان سی) ها نیز مانند CNC فلز همان بدنه سخت افزاری فرز دستی را دارند همینطور CNC تراش و CNC سنگ و... امروزه کارهای حکاکی شده توسط دستگاه CNC به دلیل مزایای بی شمار آن نسبت به کارهای هنری دستی ، رشد چشمگیری در بازار پیدا کرده است. سی ان سی ها در انواع صنایع کاربرد دارند.دستگاه های سی ان سی می توانندعملیات متفاوتی مانند برشکاری، تراشکاری، سوراخ کاری و حکاکی را روی جنس های مختلف مانند فلزات، سنگ، چوب، شیشه، پلاستیک، پلکسی گلاس و … انجام میدهند. دستگاه های CNC به دلیل تنوع بالا در عملکردشان، می توانند در اکثر فعالیت های صنعتی و تولیدی و هنری مورد استفاده قرار گیرند جهت کسب اطلاعات بیشتر تماس حاصل فرمایید.

دستگاه اسلایسر میوه ، به کار آفرینان و صاحبان مشاغل خانگی مربوط به مواد غذایی میوه ای کمک فراوانی میکند . این اسلایسر میوه به راحتی انواع میوه و صیفی جات را به صورت ورقه ورقه ای حلقه ای در می آورد . جهت کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس حاصل فرمایید.

جت پرینتر دستی ، مناسب برای صنایع تولیدی و تیراز کم است و امکان چاپ بر روی سطوح منحنی و گرد را دارد.جت پرینتر های دستی ( جت استامپ) رینر امکان استفاده از مرکب با قابلیت خشک شدن سریع را دارا می باشند و با توجه به مقاومت بالای این نوع جوهر ها امکان چاپ بروی کلیه سطوح غیر قابل جذب مانند شیشه،فلز،پلاستیک،چرم و .... امکان پذیر می باشد. قابلیت چاپ بر روی سطوح بسیار کوچک و منحنی مانند درب بطری نوشابه و بدنه انواع بطری بدون نیاز به حرکت دست ومحصول،اطلاعات متغیر مانند شمارنده و ساعت را دارد.قابلیت ذخیره سازی نامحدود پیغام ها در حافظه را دارد.با توجه به استفاده از باطری قابل شارژ امکان انتقال دستگاه به نقاط مختلف جهت چاپ بروی انواع محصولات براحتی امکان پذیر می باشد. جهت کسب اطلاعات بیشتر تماس حاصل فرمایید .