× در حال حاضر هیچ محصولی در این دسته بندی وجود ندارد.
  • جدیدترین
  • پربازدیدترین
  • ارزان‌ترین
  • گران‌ترین
خط تولید لوله پنج لایه _pex al pex
۴۵۰,۰۰۰,۰۰۰ تومان
حداقل سفارش: 1 خط تولید

خط تولید لوله و اتصالات پنج لایه التراسونیک و لیزر (pex al pex ) با نازل ترین قیمت و قابل رقابت با محصولات خارجی ، ضایعات کمتر و بازدهی بیشتر است. کیفیت محصول با تائیدیه استاندارد ملی است و مخصوص سیستم گرمایش از کف ساختمان است. سیستم عملکرد دستگاه کاملاً اتوماتیک و خدمات پشتیبانی دستگاه قابل دسترس است. مزیت‌ها نسبت به دستگاه های مشابه : کاهش مصرف برق کیفیت بالای قطعات به کار رفته در دستگاه ها راه اندازی و تولید با حداقل ضایعات و زمان در نتیجه بهره وری بیشتر برای کارفرما تکنولوژی روز دنیا در صنعت ساختمان و مبحث 14 انتقال دانش فنی جهت تولید پشتیبانی نامحدود در کمترین زمان تامین قطعات یدکی در صورت نیاز در حداقل زمان بدلیل طراحی و ساخت کلیه مجموعه در داخل کشور و عدم نیاز به تامین کننده خارجی کیفیت محصول تولید شده بالاتر از مشابه خارجی در دسترس بودن کادر مجرب جهت مشاوره در خصوص مشکلات فنی و اپراتوری بصورت شبانه روز

دستگاه کنترل کیفی اورینگ، واشر، کاسه نمد و پکینگ
۳۰۰,۰۰۰,۰۰۰-۷۵۰,۰۰۰,۰۰۰ تومان
حداقل سفارش: 1 دستگاه

در دستگاه کنترل کیفی اورینگ، قطعات توسط بالابر و یا یک سیستم ویبره بر روی کانوایر دستگاه وارد شده و بازرسی های مختلف بر روی آن انجام می شود. طراحی دستگاه کنترل کیفی اورینگ از ابعاد مناسبی برخوردار بوده و برای بازرسی قطعات ریز انتخاب مناسبی محسوب می شود. انواع قطعات لاستیکی، پلاستیکی و فلزی با قطر کمتر از 5 میلی متر را می توان به خوبی با این دستگاه کنترل کرد. همچنین این دستگاه قیمت مناسب تری نسبت به سایر دستگاهها داشته و گزینه مناسبی برای کارگاههای کوچک است. ویژگی های دستگاه کنترل کیفی اورینگ : بازرسی ابعادی با تشخیص پلیسه و خوردگی لبه بازرسی ارتفاع بازرسی سطح بالایی بازرسی سطح پایینی

آیا محصول مشابهی جهت فروش دارید؟ فروش محصولات خود را افزایش دهید
 به جمع فروشندگان این محصول بپیوندید
دستگاه تولید لیوان یکبارمصرف پلاستیکی
۴۰۰,۰۰۰,۰۰۰-۷۰۰,۰۰۰,۰۰۰ تومان
حداقل سفارش: 1 دستگاه

دستگاه  تولید ظروف یکبارمصرف این مدل از دستگاه از سیستم ترموفرمینگ بوده و بنام دستگاه پرس ترموفرمینگ میباشد در این دستگاه مواد اولیه بصورت رول و ورق آماده مورد استفاده قرار میگیرد. در این دستگاه انواع ظروف یکبارمصرف پلاستیکی مانند : لیوان . کاسه . بشقاب . سطل ماست و غیره از مواد اولیه PP.PS قابل تولید میباشد لازم به توضیح است پرس های ترموفرمنیگ تولید ظروف یکبارمصرف ، ساخت این شرکت در 3 مدل و ظرفیت 10 هزار و 20 هزار و 30 هزار لیوان در ساعت می باشد.

دستگاه تولید قالب سنگ مصنوعی
۱۴,۰۰۰,۰۰۰-۲۷,۰۰۰,۰۰۰ تومان
حداقل سفارش: 1 خط تولید

دستگاه تولید قالب سنگ مصنوعیِ واحد صنعتی اسپادانا استون از طراحی تا ساخت انواع قالب سنگ مصنوعی را به عهده میگیرد. دستگاه تولید قالب سنگ مصنوعی شامل یک دستگاه سی ان سی، سه روش ساخت قالب یعنی وکیوم ،تزریق پلاستیک و روش ژله ای مطابق همه سلیقه ها را عمل میکند. برای نمای ساختمان متنوع ترین قالب های سنگ مصنوعی توسط دستگاه تولید قالب سنگ مصنوعی ساخته می شود.

خط تولید سینی نشاء پلی استایرن- ps
۳۴۲,۰۰۰,۰۰۰-۳۵۰,۰۰۰,۰۰۰ تومان
حداقل سفارش: 1 خط تولید

امروزه اغلب سینی های نشا از جنس polystyrene می باشند. اغلب سینی ها دارای حجره هایی به شکل مخروط یا هرم معکوس هستند که به سمت کف باریک می شوند. انواع مختلفی وجود دارد، سینی های 220 حفره ای، 128 حفره ای، 72 حفره ای، . . . از رایج ترین ها هستند. ترکیبات مورد استفاده در پر کردن سینی‌هایی شامل کوکوپیت، پیت‌ ماس غنی شده و استریل، مخلوطی از کوکوپیت و پیت‌ ماس با یکدیگر و یا با پرلیت و یا ورمیکولیت می باشد ازین رو از موادی مانند خاک و ماسه استفاده نمیشود زیرا این مواد سنگین و سفت بوده و ضد عفونی شده نیستند. از فواید کشت در سینی نشاء کاهش میزان آسیب دیدگی محصول، فضای نشاء کاری مناسب، کاهش مصرف بذر، سوخت، کود، انرژی و نیروی انسانی خواهد بود. خط تولید سینی نشا تیدا مناسب برای تولید سینی های نشاء از جنس پلی استایرن می باشد. دستگاه تولید سینی نشاء از دو قسمت اصلی واحد ورق ساز و واحد پرس تشکیل شده است. در خط تولید سینی نشاء نیمه فرمینگ از قسمت هد، ضخامت ورق بین 0.3 تا 3 میلیمتر قابل تنظیم است و ظرفیت تولید در ساعت بنا به ابعاد سیلندر (70- 90 - 100- 120 ) خط ورق از 70 تا 400 کیلوگرم متغیر می باشد. خط تولید اتوماتیک سینی نشاء به 100متر مربع فضا جهت نصب و راه اندازی اصولی نیاز دارد و طول کل خط 7 تا 10 متر، ابعاد فرم دهی قالب 32*68 سانتیمتر و عرض ورق 75- 60 سانتیمتر و دارای عملکرد 20 الی 30 ضربه در دقیقه می باشد. تعداد ضربه در دقیقه به پارامترهایی مانند: نوع ظرف از لحاظ طول و ارتفاع، قدرت کمپرسور، کیفیت تیغه های قالب، وزن قالب و بنا به نوع سیستم خنک کاری، متفاوت می باشد. سیستم محرک دستگاه تولید سینی نشاء بصورت مکانیزم مکانیکی لنگ و لغزنده می باشد. از جمله مزایای نشاکاری و کشت بذر در سینی نشاء پلاستیکی: کنترل بیماری و آفات نشاء، ارزان و اقتصادی بودن (تا زمانی که به سینی نشا آسیبی نرسد امکان استفاده، به دفعات وجود دارد) وزن کم، حمل و نقل و جابجایی آسان سینی های طلقی، تولید با کیفیت و تلفات بسیار ناچیز افزایش تولید نشا (پرورش بهتر بذر در سینی نسبت به کشت مستقیم بذر در خاک خزانه)، زهکشی مناسب و جاری شدن مناسب آب در داخل سلول های سینی، دارای تهویه مناسب و ابعاد استاندارد دارای حجم های مناسب برای کشت انواع بذر  

خط تولید لوله پلی اتیلن
۳۰۰,۰۰۰,۰۰۰ تومان
حداقل سفارش: 1 عدد

خط تولید پلی اتیلن برای تولید لوله های آبرسانی، فاضلاب، کشاورزی، صنعت ساختمان و غیره استفاده می گردند. این خط تولید شامل اکسترودر تک مارپیچ، قلاب، تانک وکیوم، تانک های خنک کننده، کشش، برش و لوله انداز می باشد. سیستم کنترل سرعت فرکانسی اکسترودر، کشش، موتور وکیوم، موتور اصلی اکسترودر، همگی از نوع شناخته شده و معروف می باشند و خط دارای راندمان بالا می باشد. تولید لوله پلی اتیلن در ظاهر فرایندی ساده و بدون مشکل میباشد , اما فرایند تولید لوله پلی اتیلن به جزئیاتی وابسته است که اگر خطایی کوچک در فرایند تولید رخ دهد میتواند به محصولی بی کیفیت و غیر قابل قبول منتهی گردد. ادوات و تجهیزات خط تولید پلی اتیلن، از اساسی ترین عوامل در کیفیت محصول نهایی میباشد و این تجهیزات باید با بالاترین کیفیت ممکن و در نهایت هماهنگی کامل با یکدیگر به کار گرفته شوند .خط تولید پلی اتیلن باید مدرن و بروز باشد، طبق آخرین استانداردهای اروپایی و با بالاترین سطح کنترلی کار تولید را انجام دهد، تمام شاخصه های تولید را رعایت نماید، همه مولفه‌های یک محصول عالی را کنترل کند، در صورت عدم تطابق به صورت خودکار به رفع اشکال اقدام کند و یا فرایند تولید لوله را متوقف کند . امکان کنترل دقیق وزن همراه با کاهش نوسانات مذاب مواد خروجی از قالب در سطح مقطع و طول لوله، از مهمترین پارامترهایی است که باید در هنگام انتخاب خط تولید پلی اتیلن به آن توجه نمود. استفاده از سیستم های کنترلی دقیق و پیشرفته این امکان را فراهم مینماید. کیفیت مرغوب لوله پلی اتیلن بر اساس استانداردهای تولید باید در طول خط تولید کنترل گردد. حتی با وجود بهترین طراحی و استفاده از مرغوب ترین مواد خام اولیه، عدم وجود کنترل کیفیت مناسب در حین تولید می تواند نتایج نامطلوبی از محصول نهایی به وجود آورد. با سری اکسترودرهای مذکور (تک مارپیچ) می توان لوله با مواد PEX, ABS, PPR, PP با کیفیت مرغوب و کنترل شده تولید نمود. دستگاه برش چرخان آن را بطور اتوماتیک می توان با کامپیوتر کنترل نمود. خطوط تولید مذکور از عملکرد ساده و مطمئن برخوردار بوده و پیشرفته در جهان می باشد.

خط تولید ظروف یکبارمصرف گیاهی
۹۰,۰۰۰,۰۰۰ تومان
حداقل سفارش: 1 دستگاه

فرايند توليد گرانول گياهي برای خط تولید ظروف یک بار مصرف گیاهی :   در اين مرحله مخلوط تهيه شده از نشاسته ذرت و مواد افزودني در ميکسر حرارتي بصورت کامپاند يکنواخت و هموژن در مي آيد .   به نشاسته ذرت اصلاح شده مواد افزودني چون موم عسل ، اسيدهاي چرب گياهي و بيزوواکس و سلولز و ... جهت ارتقاء خواص فيزيکي پليمر چون براقيت ،نرمي و مقاومت حرارتي اضافه مي گردد و پس از مخلوط شدن کامل در ميکسرهاي حرارتي ويژه به صورت گرانول در آمده و به بخش اکستروژن منتقل مي گردد .   فرايند توليد ورق گياهي زيست تخريب پذير برای خط تولید ظروف یک بار مصرف گیاهی  :   در مرحله بعد ، مستربچ تهيه شده در مرحله قبل ، وارد يک اکسترودر خاص با طراحي ويژه مارپيچ و سيلندر مختص پليمرهاي گياهي شده و پس از اکستروژن کامل از هد دستگاه (t-die) بصورت ورق خارج و وارد سيستم کلندر مي گردد . در کلندرها ورق تعيين ضخامت شده و پس از پرس خوردن و کاهش دما بصورت رول جمع آوري مي گردند . رول ورق گياهي با عرض مناسب بسته بندي و آماده ارسال به بخش خط تولید ظروف یک بار مصرف گیاهی مي گردد .   توليد انواع ظروف بسته بندي زيست تخريب پذير برای خط تولید ظروف یک بار مصرف گیاهی :   در اين بخش ورق تهيه شده برای خط تولید ظروف یکبار مصرف گیاهی با ضخامت و پهناي معين وارد دستگاه ترمو فرمينگ و وکيوم فرمينگ مي گردد . در اين دستگاه ورق در کوره حرارتي ابتدا تا دماي 80 درجه سانتيگراد پيش گرم و سپس در گرمکن اصلي به دماي حدود 120 درجه مي رسد. سپس ورق نرم شده وارد بخش قالب  گيري شده وتحت خلاء ايجاد شده به فرم قالب در مي آيد و پس از فرمينگ برش خورده و بسته بندي نهايي ظروف انجام مي گيرد .  

محصول مورد نظر را پیدا نکردید؟ با یک درخواست، چندین قیمت بگیرید
 یک درخواست چندین قیمت
خط تولید صنعت پلاستیک و پلیمر

خط تولید که معادل انگلیسی آن Production line می باشد، در واقع به فرایند های پی در پی مختلفی گفته می شود که در کارگاه های تولیدی یا کارخانه ها صورت می پذیرد. این فرایند ها در نهایت منجر به تولید شدن یک محصول می شود که از مواد خام اولیه ساخته شده اند. البته ممکن است در طول این فرایند ها به جای تولید یک محصول نهایی، ماده ی اولیه ی دیگری تولید شود که برای تولید محصول در مراحل بعدی مورد استفاده قرار بگیرد.

خط تولید شامل چه اجزا و مراحلی است؟
1. فراوری مواد اولیه
2. پالایش مواد
3. مونتاژ یا متصل کردن قطعات سازنده ی یک محصول به یکدیگر

پلاستیک ها و پلیمر ها چه کاربرد هایی در صنایع مختلف دارند؟
امروزه مواد پلیمری و پلاستیکی جزء جدایی ناپذیر اغلب صنایع شده اند و نقش بسیار مؤثری در پیشرفت صنایع ایفا می کنند. برخی از کاربرد های پلیمر ها و پلاستیک ها در صنایع عبارت است از:
1. کاربرد در صنعت ساختمان و در ساختن قطعاتی مثل لوله های آب، عایق کردن دیوار ها و سقف ها، تزئین و آراستن سقف و دیوار ها، لایه های ضد رطوبتی که در میان دیوار ها کار گذاشته می شود و ...
2. کاربرد در بلند گو ها با موادی مثل پیرو الکتریک، ینیلدن فلوئورید و ...
3. کاربرد در بسته بندی مواد مختلف، مانند انواع گوناگون بطری ها و یا ظرف های یک بار مصرف در اندازه های مختلف
4. کاربرد ویژه و بسیار زیاد در صنعت خودرو و ماشین سازی
5. کاربرد در ساخت وسیله های بین المللی مخصوص حمل و نقل، مثل انواع هواپیما ها و کشتی ها و ناو ها و....
6. کاربرد در ساخت و طراحی انواع وسایل منزل و اداره مانند مبلمان و ...
7. کاربرد مهم و تعیین کننده در ساخت تجهیزات و لوازم کارخانه ای مختلف، اعم از پمپ، شیر، لوله ی صنعتی و ...
8. کاربرد در ساخت انواع کیف ها و کفش ها
9. کاربرد در ساخت تجهیزات پزشکی و درمانی مثل سرُم ها، آمپول های تزریقی، سطل های مخصوص و ...

مهم ترین خط های تولید صنعت پلاستیک و پلیمر کدام هاست؟
خطوط تولید صنایع پلیمر و پلاستیک بسیار زیاد و متنوع هستند، که به چند مورد از آن ها اشاره می شود:
1. خط تولید پروفیل های پنجره و در (پی وی سی)
2. خط تولید بطری های بازیافتی (پت)
3. خط تولید گرانول
4. خط تولید دستگاه های پلاستیک بادی
5. خط تولید درهای بطری
6. خط تولید نایلون ها و کیسه های پلاستیکی و فریزر
7. خط تولید انواع نوار های پلاستیکی

شهر تامین کننده
02144168445

جهت تایید شماره موبایل خود، کد چهار رقمی ارسال شده را در زیر وارد کنید.

ارسال مجدد اصلاح شماره موبایل