خط قالبگیری کاروسل

توضیحات خط قالبگیری کاروسل

خط قالبگیری کاروسل

مشخصات فنی و ویژگی های خط قالبگیری کاروسل

حداقل جابجایی مواد

کاهش تعداد اپراتور تولید (تولید 10 تن قطعه روزانه با 3 اپراتور قالب گیری )

بهره گیری از سیستم PLC و صفحه لمسی جهت انجام تنظیمات تولید

سهولت عملکرد و نگهداری

بهره وری بالا در حداقل فضای کارگاهی

به حداقل رسیدن خطای انسانی

بهره وری بالا ، 15 تا 35 قالب در ساعت

کاهش قیمت تمام شده قطعه تولید

افزایش سرعت و دقت قالب گیری

کاهش میزان تلفات گاز CO₂

اجزای تشکیل دهنده کاروسل

1.میز کاروسل (سازه اصلی /سازه متحرک/ سیستم دورانی /میز رولیک )

2. میکسر (سازه اصلی / سیستم میکس)

3.رول اور (سازه اصلی / سازه دوار / سیستم متحرک)

4. میز ویبره ( سازه اصلی / ویبراتور / میز رولیک )

5. سیلو

6. شیک اوت ( سازه اصلی / میز متحرک / سیستم دورانی )

خط شمش ریزی آلومینیوم در ظرفیت های مختلف

مشخصات فنی قابل ساخت

کوره ذوب آلومینیوم در ظرفیت های مختلف

امکان Tilt کوره جهت تخلیه ذوب

کنترل اتوماتیک دما و زمان ذوب

Pigmachine با تعدات قالب متناسب با ظرفیت تولید

قالب های چدنی برای Pigmachine

کنترل سرعت تولید با استفاده از سیستم PLC و HMI

مجهز به سیستم هیدرولیک جهت Tilt  کوره ذوب

عملکرد کاملا اتوماتیک با حداقل تعداد اپراتور

مجهز به مشعل فول اتوماتیک با قابلیت تنظیم دمای مذاب

مصرف گاز کم

مجهز به سیستم ایمنی هوشمند مشعل ها

راندمان انرژی و حرارت بالا ( حداقل اتلاف حرارت)

مجهز به سیستم رکوپراتور(پیشگرم هوای ورودی مشعل ها )

کوره پیش گرم کاروسل (مدل : GC)

مشخصات فنی قابل ساخت

مصرف گاز کم

کارکرد پیوسته کوره بدون توقف

مجهز به سیستم ایمنی هوشمندمشعل ها

امکان تنظیم سرعت تحویل لقمه پیشگرم شده

راندمان انرژی و حرارت بالا ( حداقل اتلاف حرارت)

مجهز به تابلو برق صنعتی برای برنامه ریزی تولید

امکان تنظیم دمای کاری کوره تا 1400 درجه سانتی گراد

مشعل های اتوماتیک (عادی- سرعت بالا –تیوب تشعشعی )

تزریق گاز محافظ برای جلوگیری از تشکیل پوسته اکسیدی

مجهز به سیستم رکوپراتور( پیشگرم هوای ورودی به مشعل ها )

امکان نصب سیستم شارژ اتوماتیک لقمه های ورودی به کوره

کوره پیوسته پیشگرم فورجچ رولیکی (مدل : GR )

مشخصات فنی قابل ساخت

مصرف گاز کم

کارکرد پیوسته کوره بدون توقف

مجهز به سیستم ایمنی هوشمند مشعل ها

امکان تنظیم سرعت تحویل لقمه پیشگرم شده

راندمان انرژی و حرارت بالا ( حداقل اتلاف حرارت )

مجهز به تابلو برق صنعتی برای برنامه ریزی تولید

امکان تنظیم دمای کاری کوره تا 1400 درجه سانتی گراد

مشعل های اتوماتیک ( عادی – سرعت بالا – تیوب تشعشعی )

تزریق گاز محافظ برای جلوگیری از تشکیل پوسته اکسیدی  

مجهز به سیستم رکوپراتور( پیشگرم هوای ورودی به مشعل ها )

امکان نصب سیستم شارژ اتوماتیک لقمه های ورودی به کوره

کوره پیوسته پیشگرم فورجچ پوشر (مدل : GP )

مشخصات فنی قابل ساخت

مصرف گاز کم

کارکرد پیوسته کوره بدون توقف

مجهز به سیستم ایمنی هوشمند مشعل ها

امکان تنظیم سرعت تحویل لقمه پیشگرم شده

راندمان انرژی و حرارت بالا ( حداقل اتلاف حرارت )

مجهز به تابلو برق صنعتی برای برنامه ریزی تولید

امکان تنظیم دمای کاری کوره تا 1400 درجه سانتی گراد

مشعل های اتوماتیک ( عادی – سرعت بالا – تیوب تشعشعی )

تزریق گاز محافظ برای جلوگیری از تشکیل پوسته اکسیدی 

مجهز به سیستم رکوپراتور( پیشگرم هوای ورودی به مشعل ها )

امکان نصب سیستم شارژ اتوماتیک لقمه های ورودی به کوره

کوره بچ تایپ یونیورسال المنتی (مدل EP)

قابل ساخت در ظرفیت های سفارشی

مشخصات فنی قابل ساخت

مصرف برق کم

قابلیت کاربرد صنعتی و آزمایشگاهی

مجچهز به المنت های A1 کانتال سوئد ویا MoSi₂

مجهز به سیستم کنترلی SSR و یا کنتاکتوری

مجهز به تابلو برق صنعتی برای برنامه ریزی تولید

مجهز به کنترلر برای برنامه ریزی 30 مرحله ای دما و زمان

راندمان انرژی و حرارت بالا ( حداقل اتلاف حرارت)

امکان تنظیم دمای کاری کوره تا 1700 درجه سانتی گراد

تزریق گاز محافظ برای جلوگیری از تشکیل پوسته اکسیدی