شیرینگ پک تمام اتوماتیک دوگانه سوز مدل SH-360ASEG

توضیحات شیرینگ پک تمام اتوماتیک دوگانه سوز مدل SH-360ASEG

عملکرد:

پس از قرار گرفتن محصول در قسمت ورودی دستگاه که یا به صورت اتوماتیک از خط های قبلی و یا بوسیله اپراتور بصورت دستی انجام می گیرد، محصول به صورت اتوماتیک به قسمت دوخت و برش اتوماتیک هدایت شده و پلاستیک بدور آن کشیده می شود. سپس توسط نقاله ثانویه به داخل تونل حرارتی منتقل شده و شرینک می گردد.

مشخصات مکانیکی:
-دارای سیستم دوخت پنوماتیک بهمراه تیغه قابل تعویض طرح ساکمی ایتالیا به طول ۱۴۰ سانتیمتر
-دارای سیستم دوخت از زیر بمنظور جلوگیری از استهلاک سیم های قسمت دوخت و برش
-دارای سیستم نقاله های اولیه و ثانویه قبل و بعد از دوخت از نوع قوطی و زنجیر دوبال بطول ۱۵۰ سانتیمتر
-دارای سیستم نقاله تونل از نوع قوطی زنجیر دوبال با پوشش اپوکسی نسوز
-دارای سیستم رول بازکن اتوماتیک بالا و پایین برای رول بالا و پایین
-دارای سیستم حلزونی بمنظور یکنواخت سازی و گردش هوای داخل تونل بهمراه ۲ عدد فن پک کننده
-دارای سیستم فن های خنک کننده با استفاده از ۳ فن دمنده در بالای انتهایی تونل
-دارای سیستم فن خنک کننده با استفاده از ۱ فن دمنده در زیر دستگاه
-دارای سیستم پنوماتیکی شامل واحد مراقبت فیلتراسیون و روغنکاری ، شیربرقی ها و کنترلهای فلو بهمراه متعلقات مربوطه
-دارای بادگیرهای کف تونل طرح ساکمی ایتالیا بمنظور تسهیل در تغییر سایز محصول بصورت کشویی
-دارای رنگ الکترواستاتیک آبی و کرم بر روی بدنه و تابلو های دستگاه
-دارای پرده سیلیکونی جهت جلوگیری از اتلاف انرژی در ابتدا و انتهای تونل
روس و استیل نسوز ۳۱۰ بصورت ترکیبی A -دارای کوره نسوز ویژه از جنس ورق آتشخوار ۵۱۶
ایران رادیاتور در سمت چپ راستای ورودی دستگاه RAN -دارای مشعل ۲۵
-دارای ایزولاسیون ۴ اینچی پشم سنگ و شیشه ای
-دارای دریچه های تنظیم ارتفاع دهانه ورودی و خروجی تونل
-دارای میز رولیک انتهایی جهت توقف کالا بر روی آن بطول ۲۰ سانتیمتر
-سهولت در نصب و جایگزینی رول فیلم
-تعویض سریع المنتهای حرارتی از خارج تونل
-لوله کشی کامل داخل تونل جهت عبور سیم ها وکابل ها
-تنظیم دمنده های هوای گرم داخل تونل
-قابلیت جابجایی دستگاه توسط چرخ گردان و نصب توسط پایه های ثابت در موضع مشخص
-نیاز به یک نفر اپراتور جهت تعویض رولهای فیلم شرینک )بالا و پایین( در زمان اتمام رول و نظارت بر کارکرد دستگاه
-ورودی دستگاه به صورت مستقیم
-دمای مطلوب تونل جهت جلوگیری از استهلاک قطعات دستگاه ۲۰۰ درجه سانتیگراد

مشخصات دستگاه:
-گیربکس ها از نوع حلزونی و بصورت کوپل مستقیم
-الکتروموتورها از نوع آسنکرون سه فاز
-دارای سیستم تابلو برق پورتابل )جدا از دستگاه( همراه با متعلقات برقی در سمت چپ ورودی در قسمت بدنه تونل
جهت کنترل عملکرد دستگاه PLC -دارای سیستم کنترل فرمان
جهت انجام تنظیمات اپراتوری دستگاه HMI -دارای سیستم نمایشگر
آسنکرون از توع تکفاز به سه فاز به تعداد ۵ دستگاه )نقاله ابتدایی-نقاله ثانویه-رول بازکن AC -دارای سیستم کنترل دور موتورهای
بالا-رول بازکن پایین-نقاله تونل(
تک فاز SSR کنترل از طریق ترموستات و PID -دارای سیستم تنظیم اتوماتیک دمای دوخت بصورت
کنترل از طریق ترموستات و کنتاکتور سه فاز ON/OFF -دارای سیستم تنظیم اتوماتیک دمای تونل بصورت
-دارای سیستم حفاظتی زیر دوخت با استفاده از سنسورهای نوری آینه ای و مغناطیسی مربوطه در ناحیه دوخت و بر روی سیلندر
مربوطه
-دارای سیستم حفاظتی انباشتگی محصول با استفاده از سنسور نوری آینه ای در ناحیه انتهایی تونل
-دارای سیستم حفاظتی برق گرفتگی با استفاده از ترانسفورماتور کاهنده ولتاژ قسمت دوخت
-دارای سیستم مدار الکتریکال ایمنی جهت حفاظت از سوختن موتورها و لوازم برقی در صورت بروز مشکل
به تعداد ۲ دستگاه PID ۴۸ با قابلیت تنظیم بصورت * -دارای سیستم ترموستات تابلویی ۴۸
-کنتاکتورها،کلیدهای حرارتی،فیوزهای مینیاتوری و بی متال
-کنترل فاز سه فاز
DC -منبع تغذیه سوییچینگ
-سنسورها از نوع نوری ، القایی و مغناطیسی
-کانکتور صنعتی جهت نصب و راه اندازی آسان
-سیم و کابل ها از نوع افشان روکش دار بهمراه روکش فلکسی جهت حفاظت از سیم و کابل های قدرت و فرمان در قسمتهای
مورد نیاز
J -سیم ترموکوبل حرارتی از نوع
-چراغ هشدار یک طبقه قرمز

سرعت:
۲۰۰-۳۰۰ بسته در ساعت که با توجه به تغذیه مناسب و متناوب دستگاه، ابعاد کالا و ضخامت فیلم شیرینک ,دمای تونل و سرعت
نقاله دستگاه، متغیر می باشد.

ابعاد کلی دستگاه:
طول ۷۷۵ و عرض ۲۲۰ و ارتفاع نقاله از زمین قابل تنظیم از ۸۰ الی ۹۰ و ارتفاع ماکزیمم دستگاه ۲۰۰ سانتیمتر

ابعاد تونل:
عرض دهانه ۱۴۰ و ارتفاع دهانه ۴۰ و طول تونل ۲۵۰ و نقاله بعد از تونل ۹۰ سانتیمتر

مشخصات محصول:
-طول حداقل ۳۰ و حداکثر ۱۲۰ سانتیمتر
-عرض حداقل ۳۰ و حداکثر ۱۲۰ سانتیمتر
-ارتفاع حداقل ۵ و حداکثر ۲۰ سانتیمتر
-وزن حداقل ۵ و حداکثر ۴۰ کیلوگرم
-عرض محصول باید در امتداد طول دستگاه قرارگیرد.
-طول محصول باید بزرگتر یا مساوی با عرض باشد.
-ارتفاع محصول باید کوچکتر یا مساوی با طول باشد.
-محصولاتی که عرض آنها کوچکتر از ۴۰ سانتیمتر است باید از راستای طول در راستای طول دستگاه قرار گیرد.
-حاصل جمع طول محصول و ارتفاع محصول باید کوچکتر یا مساوی با ۱۳۰ سانتیمتر باشد.
-محصول باید کارتن شده یا دارای کفی لبه دار مستحکم باشد.
-بین دو محصول متوالی حداقل ۳۰ سانتیمتر فاصله نیاز است.
دار و یا جنس خاصی باشد که پلاستیک شرینک به آن بچسبد, به منظور جمع شدن هوا بین UV -در صورتی که جنس محصول
پلاستیک شرینک و محصول, نیاز به ایجاد سوراخ هایی بر روی پلاستیک شرینک می باشد.
- متناسب با عرض و جنس فیلم شرینک و جنس , شکل و ابعاد محصول , احتمال نیاز به اتصال لبه های پلاستیک )با چسب,منگنه
و ...( به طرفین کارتن )محل تشکیل بیضی ها ( می باشد.
- جنس پلاستیک شرینک و ابعاد محصول در ایجاد چروک در شرینک کلی محصول بخصوص طرفین محصول موثر است که
هیچگاه به صفر نمی رسد.

حداقل فشار باد مصرفی:
۶ الی ۸ بار با حجم مصرفی ۱۵۰ لیتر بر دقیقه

برق و توان مصرفی:
-برق سه فاز با توان مصرفی ۵۵ کیلووات بر ساعت
*استفاده همزمان از برق و گاز مصرف برق را در حدود % ۸۰ کاهش می دهد.

شرایط محیط کارکرد:
-دمای ۲۰-۴۰ درجه سانتیگراد
-عدم قرار گرفتن در معرض وزش باد
-قرارگیری در محیط سرپوشیده

جنس و مشخصات فیلم پلاستیک مصرفی:
-پلی اتیلن تک لایه از جنس مواد اولیه مرغوب
-ضخامت ۸۰ تا ۱۲۰ میکرون
-حداکثر عرض پلاستیک بالا ۱۳۰ سانتیمتر
-حداکثر عرض پلاستیک پایین ۱۳۰ سانتیمتر
-حداکثر قطر رول بالا ۲۰ سانتی متر
-حداکثر قطر رول پایین ۲۰ سانتی متر