کبیر صنعت پارسوماش

دستگاه لیبل شیرینگ جهت پلمپ سر بطری و شیشه و … و همچنین نصب لیبل اطراف محصولاتی از قبیل سس ، آبلیمو ، ترشی ، عسل ، روغن موتور ، مربا و … قابل کاربرد می باشد. به کمک دستگاه شیرینگ می توان چندین محصول را که از جهت تعادل ناپایدار هستند در کنار یکدیگر قرار داد. شیرینگ بطری های آب، نمونه بارز این استفاده است. پلاستیک عایق خوبی برای رطوبت است، با شرینگ کردن از ورود خیسی و نم به کالا می توان جلوگیری نمود. شیرینگ بر خلاف بسته بندی با کارتون و مقوا، پوششی شفاف است که ظاهر محصول به راحتی در آن نمایان است. شاید این ویژگی جذاب سبب رونق و پیشرفت شیرینگ های رنگی و چاپی شده باشد. محصول دارای دفترچه راهنما شامل مراحل ، روش های نگهداری ، تعمیرات ، عیب یابی و لیست قطعات یدکی و نقشه برق می باشد. مواد و قطعات مصرفی الکتریکی،مکانیکی از نوع مرغوب هستند. قابلیت کارکرد دستگاه لیبل شیرینگ تونلی ۳ شیفت است.

دستگاه بسته بندی 4 توزین مناسب محصولات دانه ای با شکل هندسی منظم و مشابه مانند غلات، نمک کریستال، ذرت، پفک، اسنک، بذر، پودر لباسشویی، جوانه، قهوه،لپه،انواع لوبیا،ماش،چلغوز،بادام زمینی، گردو، پسته، تخمه، تافی، میوه و سبزیجات خشک، جو و گندم پوست کنده و پرک شده، گیاهان دارویی، مواد داروئی و شیمیایی می باشد. عملکرد دستگاه به صورت اتوماتیک است. این دستگاه جهت بسته بندی محصولات گرانولی با شکل هندسی منظم و مشابه در بسته های سایز معمولی و به فرم بالشتی مورد استفاده قرار می گیرد که با نصب سیستم پاکت کن، قابلیت بسته بندی به فرم پاکتی نیز به دستگاه اضافه می گردد.

کاربرد دستگاه بوجاری ماشین سازی کبیرصنعت پارسوماش در تصفیه و بوجاری حبوبات ، بوجاری غلات (گندم ، جو و …) و بوجاری خشکبار ، در ۴ مرحله توسط فن و سرند است. قبل از دستگاه بوجاری ، بالابر کاسه ای شماره یک ( با ارتفاع زیاد ) قرار میگیرد، کارگران محصولات را در مخزن بالابر کاسه ای میریزند و بالابر به تدریج به مخزن دستگاه بوجاری  منتقل میکنند. مخزن بوجاری نیز محصولات را با توجه به میزان توانایی دستگاه، به قسمت های مخصوص دستگاه که فن ها و سرندهای متنوعی تعبیه شده است، منتقل میکند. خروجی این دستگاه مخزن بالابر کاسه ای دستگاه نوار نقاله دستچین است. از دیرباز کار دستگاه بوجاری در مزارع جو و گندم رواج زیادی داشت که با یک چنگال دانه ها را به هوا می ریختند و به صورت طبیعی وزش باد سبب کنار رفتن ناخالصی و پوسته از دانه گندم و جو می شد. بوجاری کردن فرآیندی است که انواع دانه ها نظیر دانه گندم ، جو و برنج و … طی آن از پوست خود جدا می شود. یا به نوع دیگر دستگاه های بوجاری برای تصفیه قسمت های اضافی غلات و حبوبات مانند ساقه ، پوست و ضایعات از ناخالصی ها است . اساس کار دستگاه بوجاری ، داشتن انواع سرند با اندازه های مختلف و باد فن در چندین مرحله است که سبب می گردد اضافات محصول گرفته شده و تنها محصول نهایی برای استفاده باقی بماند . اساس کار دستگاه  های بوجاری ماشین سازی کبیرصنعت پارسوماش دو بخش است که در قسمت اول با دمیدن باد توسط فن با توجه به وزن اضافات و خود محصول اصلی، ناخالصی ها زدوده می شوند و سپس با چند مرحله الک با توجه به اندازه دانه سایر موارد اضافی مانند علف های هرز ، خاشاک ، برگ و ساقه و … جدا می شنود. دستگاه های بوجاری انواع گوناگونی دارد که با توجه به نوع محصول و نحوه ناخالصی های آن دستگاه فرق می کند اما وجه مشترک هر نوع دستگاه بوجاری پاک سازی محصول از ناخالصی است .

دستگاه اسلایسر ماشین سازی کبیرصنعت پارسوماش به راحتی انواع میوه و صیفی جات را به صورت ورقه ورقه ای حلقه ای در می آورد و علاوه بر آشپزخانه های صنعتی، در کارگاه ها و کارخانه های تولید میوه خشک نیز کاربرد دارد. جالب است بدانید یکی از عوامل تولید محصول نهایی با کیفیت (میوه خشک با کیفیت) دستگاه اسلایسر است. این دستگاه برش میوه با برش مناسب، در نهایت محصولات یکنواختی به شما تحویل میدهد و این موضوع باعث می شود تا محصولات در هنگام فرآیند خشک شدن، یکنواخت خشک بشوند و محصول نهایی در داخل بسته بندی یکنواخت و زیبا باشد. از آنجایی که میوه خشک یک محصول نسبتا لوکس است، زیبایی ظاهری محصول در فروش و سودآوری شما تاثیر چشمگیری دارد. دستگاه اسلایسر ، به کارآفرینان و صاحبان مشاغل خانگی مربوط به مواد غذایی میوه ای کمک فراوانی می کند. برای کسانی که می خواهند خط تولید غذاهای آماده و یا با سرعت پخت بالا داشته باشند و مشتریانشان اشخاصی هستند که قصد تهیه غذا به صورت سریع (به عنوان مثال پاستای کامل، سالسای تند، کوکی ها، غذا با سبزیجات آماده طبخ) را دارند، باید یک دستگاه اسلایسر در خط تولید خود داشته باشند. زمانی که مواد اولیه مورد نیاز آشپزی آماده استفاده و طبخ باشند، آشپزی به یک کار دوست داشتی با مدت زمان کم تبدیل می شود. یکی از فاکتورهایی که بازار مصرف میوه ها یا سبزیجات حلقه حلقه شده یا خورد شده رو به افزایش و توسعه است نیز همین آسانی و سرعت و لذت بخش شدن آشپزی است.

دستگاه قندخردکن ۴۴ تیغ اتوماتیک ماشین سازی کبیرصنعت پارسوماش عملکرد خرد کردن قند را به شکل نامنظم انجام می دهد. عملکرد دستگاه خرد کن قند ۴۴تیغه بدون دخالت دست است. همراه با میز برش و غبار گیر ، مکنده و … از تجهیزات این دستگاه قند خرد کن است. .دستگاه خرد کن قند ۴۴ تیغه ، قند کلوخه و کله قند را به صورت نامنظم خرد می کند. دستگاه برش دیسکی ۴۴ تیغ برای ورقه کردن و برش قند و انتقال به خردکن بکار می رود. دستگاه سرند قند خرد شده برای سرند قند خرد شده و سایز بندی آن مورد استفاده قرار می گیرد.

دستگاه خشک کن میوه ماشین سازی کبیرصنعت پارسوماش در دو مدل : دستگاه خشک کن میوه تک کابین و دستگاه خشک کن میوه دو کابین ساخته میشود. میوه خشک شده یکی از مقوی ترین و پرطرفدارترین تنقلات در بین مردم به شمار می روند. میوه خشک یا چیپس میوه به صورت ارگانیک جایگزین بسیار خوبی برای چیپس سیب زمینی علی الخصوص برای کودکان است. شما میتوانید با دستگاه خشک کن میوه کبیرصنعت پارسوماش انواع میوه جات مانند: پرتغال، سیب، آلبالو، آلو، کیوی، خرمالو، موز و حتی گوجه، پیاز، سیر، موسیر، جوانه گندم ،سبزیجات و … را خشک نمایید ، با بالاترین استاندارد روز که مطابق با اصول بهداشتی و صنعتی نیز می باشد که طراحی و تولید میشوند. از آنجا که اغلب میوه جات با پوست خشک میشوند لازم است در مرحله ی اول به خوبی شسته و ضد عفونی شوند تا کیفیت محصول نهایی بالا و آلودگی به حداقل برسد. اسلایس یا برش میوه جات یکی دیگر از مراحل قبل از خشک کردن میوه است، که با دستگاه اسلایسر میوه انجام می شود و بسته به نوع میوه، برش های 1 میل تا 8 میل داده شده و داخل سینی های دستگاه خشک کن قرار میگیرد. دستگاه خشک کن میوه دارای تابلو برق مجزا و منوی فارسی بوده و اپراتور به راحتی میتواند دما و زمان مورد نظر خود را به دستگاه داده تا خشک شدن میوه آغاز شود.

دستگاه بسته بندی پودری پدالی دارای دامنه وزن متفاوت است. گاهی بسته های مورد نظر وزن های اندکی دارند که نیاز است دستگاه مخصوصی برای پرکردن و بسته بندی آن تهیه شود. این دستگاه ها مجهز به سیستم های دیجیتالی HMI و PLC ، مانیتور منو فارسی، سیستم عیب یاب اتوماتیک هستند. کاربرد این دستگاه در بسته بندی انواع پودرهای مواد غذایی و دارویی است. برای این منظور از دستگاه پرکن پودری استفاده می شود که وزن های بین ۱۰۰ گرم تا ۵ کیلوگرم را تزریق می نماید.استفاده از مکانیزم های مختلف تزریق در این دستگاه کار را برای متصدی راحت تر می کند. تایمر، لودیل و کانتر یا تعداد دور ماردون از آن دسته مکانیزم های تزریق هستند که هر یک درصد خطای خاص خود را دارد. باید توجه داشت که سیستم های تزریق با توجه به مواد و درصد خطا به کار گرفته می شود.استفاده از پره های خورد کن در داخل مخزن پل زدن ماده در هنگام تزریق مانند ادویه جات جلوگیری می کند. بر روی میز دستگاه از تکیه گاه استفاده شده تا ریزشی در اطراف ظرف صورت نگیرد تا در نتیجه آن ضایعات به حداقل میزان برسد. عملکرد دستگاه بسته بندی پرکن پودر کم حجم به این صورت است که ظرف یا نایلون را در قسمت فیکسچر نازل قرار داده و پدال را می فشاریم. موتور دستگاه پرکن شروع به کار کرده و پودر به اندزه ای که کاربر از پیش تنظیم نموده به داخل ظرف منتقل می شود. دور موتور در پر کن پودر کم حجم ثابت است.  

دستگاه قوطی پر کن مایعات برای پرکردن مایعات رقیق و غلیظ در ظروف مختلف کاربرد دارد. موادی همچون آب معدنی، دوغ، روغن، نوشابه، آبمیوه و انواع مایعات شیمیایی، غذایی و دارویی توسط این دستگاه در ظروف پت، شیشه، قوطی و … پر می‌شوند. موارد کاربرد دستگاه قوطی پركن مايعات : -مواد غذایی: عسل، مربا، رب، سس،شیره خرما، انواع شربت ها و…. -مواد دارویی: انواع شربت ها، اسیتون،الکل، انواع لوسیون ها و…. -مواد بهداشتی: شامپو، مایعات بهداشتی، شوینده ها و…. -مواد صنعتی: انواع روغن ها، انواع لوسیون ها، مواد شیمیایی و… دستگاه قوطی پر کن مایعات دارای نوار نقاله (کانوایر) از طول یک  تا چهار متر بسته به در خواست و نوع محصول مشتری می باشد . به دلیل دقت فنی و مهندسی در ماشینکاری و قطعه سازی نازل هال بدون  چکه می باشند.ولی بر اساس درخواست مشتری می توانند دارای سیستم چکه گیر با پمپ برگشت به مخزن  باشد. سیستم عملکرد دستگاه پركن مايعات به صورت پنوماتیک و الکترومکانیک با کمک  تابلو برق می باشد. در صورت سفارش سیستم مجهز به PLC (پی ال سی)  (واچ ام آی) HMI  است. این نوع پرکن ها معمولا بدون نیاز به قطعات تعویضی قابلیت پرکردن انواع ظروف را دارند. دقت زیاد در پرکردن  از ویژگی های دستگاه پر کن مایعات است. تعیین حجم تزریق توسط دستگاه قوطی پر کن مایعات ساده و دقیق است. در مواردی که در اثر پرکردن احتمال کف کردن وجود دارد نازلها بصورت اتوماتیک از پایین به بالا حرکت کرده و پر می کنند. جنس ظرف  pet ،پلاستیکی یا شیشه ای تاثیری در نوع پرکن ندارد. ظرفیت پرکردن مایعات بسته به ظرف آن متفاوت میباشد ولی با استفاده از دستگاه پركن مايعات این شرکت امکان پرکردن از ۰٫۱ سی سی تا ۲۰۰ لیتر وجود دارد. رده مصرفی برق موتورهای دستگاه پركن مايعات رده انرژی B  است. جنس بدنه از استنسل استیل و متناسب با مواد غذایی و جنس نوار نقاله پلی آمید یا استنلس استیل می باشد. ظرفیت از ۴۰۰ ظرف تا ۶۰۰۰ ظرف در ساعت  متفاوت است. وسایل برقی مصرف شده در دستگاه پركن مايعات از بهترین انواع موجود می باشد .  

دستگاه ساشه پر کن مایعات برای بسته بندی های کوچک که اخیراً مورد استفاده بیشتر رستوران ها و با نام ساشه هستند مورد استفاده قرار میگیرد. سس های کوچک و نمک و شکر های تک نفره نیز از نمونه های دیگر پر کن های پودری یا مایع هستند. انتخاب دستگاه پر کن پودری یا مایع تک نفره یکی از بهترین انتخاب ها برای تولیدات شوینده ، خوراکی ، مواد غذایی ، بهداشتی و … حتی به عنوان وسایل تبلیغاتی میباشد. بدلیل گسترش استفاده از بسته بندی به صورت پرکن های پودری و مایعات بسته بندی تک نفره در صنایع مختلف، دستگاه پرکن پودری یا مایع مورد استفاده زیادی برای صنعتگران و کارآفرینان حوزه صنایع غذایی و بهداشتی دارد. کاربرد دستگاه ساشه پر کن  برای ساشه آبلیمو، مایعات ، ساشه مواد پودری ، قهوه ، نسکافه ، ژلاتین و ...مورد استفاده قرار میگیرد. چندیست به دلیل بروز بیماری های ناگهانی رستوران ها سعی در پاستوریزه کردن محصولات خود دارند. در خیلی از رستوران ها دیگر از نصفۀ لیمو یا نارنج در کنار غذاها استفاده نمی شود بلکه از آبلیموی بسته بندی شده جهت این امر استفاده می شود. به این آبلیموهای کوچک بسته بندی شده ، ساشه گفته میشود.      

بالابر Z یکی از دستگاه های پر استفاده در حوزه بسته بندی انواع محصولات غذایی به شمار می آید. طراحی و شیوه کارکرد این نوع بالابر آن را از سایر نمونه ها تفکیک نموده و دامنه استفاده از آن را افزایش داده است. نام این بالابر برگرفته از شکل ظاهری آن است که مشابه با حرف لاتین Z ساخته شده است. این طراحی دستگاه سبب شده تا بتوان بدون محدودیت و اشغال فضا آن را با ارتفاع های مختلف و متناسب با انواع دستگاه ها تولید نمود. در ساخت دستگاه بالابر به منظور انتقال انواع مواد گرانولی از تعدادی کاسه استفاده می شود که جنس کاسه های می تواند از تفلون و یا پلاستیک باشد. با حرکت کاسه ها مواد گرانولی موجود در داخل مخزن با استفاده از ویبراتور به آرامی درون آنها ریخته شده و با رسیدن کاسه به محل مورد نظر مواد به درون مخزن دستگاه اصلی ریخته شده و این امر به صورت مداوم انجام می گیرد. همانگونه که بیان شد امکان ساخت بالابر کاسه ای Z بر اساس سفارش خریدار و در ارتفاع خواسته شده وجود دارد.