آسیا ماسه ساز

سنگ‌شکن‌های کوبیت از نوع سنگ‌شکن‌ های ضربه‌ای یا دورانی هستند که در آنها عمل خردایش به وسیله‌ی چکش انجام می‌گیرد. قدرت مکانیکی و سرعت بالای کوبیت موجب خردایش یکنواخت بار ورودی می‌شود. ساز و کار خردایش در کوبیت ضربه‌ای، بدین صورت است که با ورود بار به کوبیت، روتور در حال چرخش، چکش‌ها را می‌چرخاند، و با اصابت چکش‌ها به بار، مقداری از بار خرد می‌شود. با چرخش روتور و چکش‌ها مرحله‌ی دوم خردایش صورت می‌گیرد. عمل خردایش و ضربه توسط چکش‌ها آنقدر تکرار می‌شود تا بار به صورت کامل خردایش شود و از روتور عبور کرده و از قسمت پایین دستگاه خارج شود. ویژگیهای سنگ شکن ضربه ای : - تولید بهترین شکل مصالح خروجی. - استفاده از ورق‌های ضدسایش در پوشش بدنه (CK45). - استفاده از قطعات و ورق‌های ضدسایش در ساخت روتور(CK45). - استفاده از قطعات دارای کنترل کیفی و سیستم روانکاری. - بلبرینگ‌های حفاظت شده در مقابل گرد و غبار. - کارکرد شش مرحله‌ای هر چکش. - سرعت و سهولت در تعویض چکش‌ها. - دارای دریچه‌های متعدد جهت بازدید و تعمیرات. - دهانه‌ های قابل تنظیم بین چکش‌ها وسندان‌ها. - فراوانی و قیمت مناسب قطعات مصرفی.

سنگ‌شکن‌های فکی از جمله ماشین‌آلات اولیه در خطوط خردایش محسوب می‌شوند. سنگ‌شکن فکی برای خردایش سنگ‌های بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرد و سازوکار خردایش آن بر اثر فشار حاصله بین دو صفحه صورت می‌گیرد. صفحات سنگ‌شکن فکی که شانه‌های فک نامیده می‌شوند دو نوع هستند که یک صفحه صاف و ثابت و دیگری آج‌دار و متحرک می‌باشد. باید در نظر داشت که شانه‌های فک ضریب سایش بالایی دارند و به همین دلیل آسیا ماسه ساز، شانه‌های متحرک و ثابت این سنگ‌شکن‌ها از فولاد منگنزی ساخته می‌سازد تا میزان سایش شانه‌ها کاهش یابد. سنگ‌شکن‌ های فکی گروه صنعتی آسیا ماسه‌ ساز، طراحی منحصر‌به‌فردی دارند که این امکان را برای دستگاه فراهم می‌کند که سنگ‌های با اندازها و درجه‌ی سختی متفاوت را خرد کنند. سنگ‌شکن فکی آسیا ماسه ساز از نمونه‌های روسی بسیار قوی‌تر بوده و از الگوهای ساخت کشورهای پیشرفته برای بهبود سامانه‌ی کاری این سنگ‌شکن استفاده می‌شود. راندمان بالا و دارا بودن پیچ تنظیم دهانه‌ی ورودی، راحتی در کنترل و تولید بالا را برای مشتریان تضمین می‌کند. فرآیند خردایش در سنگ‌شکن فکی میان دو شانه‌ی فک اتفاق می‌افتد. بار ورودی بین شانه‌ی ثابت و متحرک قرار می‌گیرد. با نیرویی که از چرخش الکتروموتور به توگل انتقال می‌یابد، شانه‌ی متحرک عقب کشیده می‌شود و فنر فشرده می‌گردد. با رسیدن به لحظه‌ی برگشت فک متحرک، فنر نیز عمل کرده و با شدت فک متحرک را به جلو می‌راند و خردایش با ضربه‌ای که فک متحرک به بار وارد می‌کند خرد شده و به پایین می‌ریزد.

یکی از قوی‌ ترین انواع سنگ‌شکن‌ها که عموما نیز برای خردایش سنگ‌های سخت و بسیار سخت استفاده می‌شود و عموما برای تولید ماسه مورد استفاده قرار می‌گیرد، سنگ‌شکن مخروطی است، که به هیدروکن معروف است. هیدروکن به عنوان سنگ‌شکن اولیه یا ثانویه در معادن مورد استفاده قرار می‌گیرد. سازوکار خردایش این سنگ‌شکن بر اساس حرکت چرخشی شفت‌لنگ هیدرولیک و انتقال این نیروی حرکتی به کانکیو و منتل است. هیدروکن‌های آسیا ماسه ساز بر اساس طرح شرکت سوئدی طراحی شده و اندازه‌ی اتاقک خردایش آن 36 اینچ است. هیدروکن به سه نوع ریزشکن، میان‌شکن و قلوه‌شکن تقسیم می‌شوند که بر اساس سایز کانکیو و منتل (2و 4و 5.5و 7.5) طبقه‌بندی می‌شوند. فرآیند خردایش در هیدروکن میان کانکیو و منتل انجام می‌گیرد. در حالت عادی شفت‌لنگ به صورت عمودی بازی می‌کند و زمانی که بار وارد اتاق خردایش می‌شود، زاویه‌ی شفت‌لنگ تغییر کرده و در نتیجه فاصله‌ی بین کانکیو و منتل کمتر شده و بار، با هر ضربه‌ی شفت خرد می‌شود. شفت نیز روی یک دنده پینیون قرار دارد که 480 دور شفت افقی را به 8 دور در دقیقه تبدیل می‌کند. فرآیند خردایش در هیدروکن با اصطکاک بالایی همراه است و به همین دلیل گرمای زیادی میان بخش‌‌های درگیر ایجاد می‌شود. برای اینکه دستگاه قفل نکند و قطعات با مشکل روبرو نشوند، روانکاری و خنک‌سازی صورت می‌گیرد. کولر هیدروکن و تانک روغن و سامانه‌ی روغنکاری هیدروکن، مانند رگ‌های هیدروکن هستند که این دستگاه را زنده و در حال کار نگاه می‌دارند. شاسی هیدروکن‌های آسیا ماسه ساز نیز از تیرآهن‌های H16، H18 و H20 انتخاب می‌شوند.