گروه صنعتی سیمرکو

خط تولید شوریجات دارای بخشهای مختلفی است : بخش آماده سازی : در این بخش اقداماتی همچون شستشو ، تمیز کردن ، خرد کردن ، جداسازی و ... صورت می گیرد . بخش تولید : فرمولاسیون محلول ، پرکردن ، دربندی ، پاستوریزاسیون در این قسمت انجام می شود . بخش بسته بندی : چاپ اطلاعات تولید و قیمت مصرف کننده ، شیرینگ چندتائی شیشه ها برای انبار داری در این قسمت صورت می پذیرد . بخش تاسیسات : تولید و تامین بخار توسط دیگ بخار و زیر ساخت های اجرا شده در کارخانه در این مرحله صورت می گیرد .

خط تولید ترشیجات دارای بخشهای مختلفی است : بخش آماده سازی : در این بخش اقداماتی همچون شستشو ، تمیز کردن ، خرد کردن ، جداسازی و ... صورت می گیرد . بخش تولید : فرمولاسیون محلول ، پرکردن ، دربندی ، پاستوریزاسیون در این قسمت انجام می شود . بخش بسته بندی : چاپ اطلاعات تولید و قیمت مصرف کننده ، شیرینگ چندتائی شیشه ها برای انبار داری در این قسمت صورت می پذیرد . بخش تاسیسات : تولید و تامین بخار توسط دیگ بخار و زیر ساخت های اجرا شده در کارخانه در این مرحله صورت می گیرد . بسته‌بندی ترشیجات و شوریجات در ظروف فلزی یا شیشه‌ای و در اوزان زیر انجام  می‌شود: 250 گرمی 380 گرمی 450 گرمی

خط تولید مربا و مارمالاد بسته به نوع ظرفیت آنها از ماشین آلات متفاوتی استفاده می کنند : در صورتی که ظرفیت خط تولید کم باشد از ماشین آلاتی همچون پاتیل گردان استفاده می شود که در این صورت مقدار بریکس مربا به نسبت خط تولید با ظرفیت بالاتر ، بیشتر خواهد بود . در صورتی که ظرفیت خط تولید بالاتر باشد از ماشین آلات بچ جهت تغلیظ مربا و مارمالاد استفاده می شود . خط تولید مربا و مارمالاد همانند دیگر خط تولید های غذایی کنسروجات دارای 4 بخش اصلی می باشد که عبارتند از : بخش آماده سازی ، بخش تولید ، بخش بسته بندی ، بخش تاسیسات خط تولید مربا از جمله پربازده‌ترین خطوط تولید کنسرویجات است، چرا که اولا مصرف این محصولات محدود به فصل خاصی نیست و ثانیا با یک خط تولید، می‌توان بیش از 8 نوع مربای مختلف را تولید کرد. مزیت اصلی خط تولید مربا، امکان استفاده از آن در انواع دیگری از بهره‌برداری‌ها می‌باشد، بدین معنی که تنها با تغییر کوچکی در فرآیندها، می‌توان تولید مارمالاد و بسته‌بندی عسل را نیز به خط تولید اضافه نمود.

خط تولید کنسرو میوه و سبزیجات دارای 4 بخش کلی به شرح زیر می باشد : بخش آماده سازی : در این بخش شستشوی میوه ، سورت کردن ، پوست کندن ، هسته گیری ، قاچ شدن ، دم گیری و پخت اولیه صورت می گیرد . بخش تولید : فرمولاسیون ، پرشدن مواد اولیه داخل قوطی ها ، دربندی درب قوطی فلزی ، پاستوریزاسیون در این مرحله صورت می گیرد . بخش بسته بندی : در این بخش چاپ تاریخ تولید و انقضا و مبلغ ، شیرینگ شدن قوطی ها به صورت چند تائی انجام میشود . بخش تاسیسات : هر خط تولید برای تامین حرارت لازم جهت پختن مواد اولیه ، ایجاد فرمولاسیون ، پاستوریزاسیون نیاز به بخار آب دارد که این بخش تامین کننده بخار آب لازم در خط تولید می باشد .

با استفاده از خط تولید کنسرو حبوبات می توان اقلام زیر را تولید نمود : کنسرو لوبیا و کنسرو قارچ ، کنسرو لوبیا و قارچ ، کنسرو نخود آبگوشتی ، کنسرو نخود فرنگی ، کنسرو ذرت ، کنسرو خاویار بادمجان ، کنسرو باقلا ، کنسرو بلال کوچک ، کنسرو عدس ، کنسرو لپه و سبزیجات خورشتی کلیه محصولات بالا را می توان با اضافه کردن یک و یا چند ماشین آلات به خط تولید کنسرو حبوبات تولید نمود و یا در برخی از محصولات نیاز به اضافه کردن ماشین آلات نمی باشد و صرفا با تغییر در روش تولید می توان محصول مورد نظر را تولید نمود . خط تولید کنسرو حبوبات، از جمله انعطاف‌پذیرترین خطوط تولید صنایع غذایی است، بدین معنا که تنها با داشتن یک خط تولید و انجام تغییرات جزئی در آن، می‌توان طیف گسترده‌ای از انواع کنسروی‌جات نظیر، کنسرو لوبیا، لوبیا و قارچ، نخود، نخودفرنگی، ذرت، بلال، عدس، و... را تولید کرد.  

بهره برداری از خط تولید کنسرو تن ماهی به صورت کنسرو تن ماهی کلیکا در انواع روغن آفتابگردان ، زیتون و کنسرو تن ماهی انواع ماهی های اقیانوسی (گیدر ، هوور و ... ) در انواع روغن های آفتابگردان ، زیتون و کنسرو ماهی قزل آلا و کنسرو ماهی ساردین و کنسرو میگو صورت میگیرد. خط تولید کنسرو تن ماهی قابل برنامه ریزی جهت کاهش بار هزینه ای تولید و در نتیجه ایجاد فضای رقابتی بهتر با مشتری و به صورت تمام اتومات با کمترین نیروی انسانی است. خط تولید کنسرو تن ماهی به عنوان نماد خطوط تولید کنسرویجات و یکی از پربازده‌ترین انواع خط تولید صنایع‌غذایی شناخته می‌شود. در فرآیند تولید کنسرو تن ماهی علاوه بر تهیه محصول اصلی (تن ماهی)، ضایعات حاصل از تولید را می‌توان به عنوان پودر ماهی در بازار عرضه کرد، و به همین دلیل، کنسرو تن ماهی دارای بیشترین حاشیه سود در بین محصولات کنسروی در ایران می‌باشد. هزینه‌ راه‌اندازی خط تولید کنسرو تن‌ماهی با تعداد و نوع ماشین‌آلات به کار‌گرفته شده در خط و همچین ظرفیت تولید، در ارتباط مستقیم است. ظرفیت خط تولید کنسرو تن‌ماهی بر مبنای تعداد قوطی بسته‌بندی‌شده در یک شیفت کاری محاسبه می‌شود. انواع خطوط تولید کنسرو تن ماهی قابل تنظیم برای ظرفیت حداقلی کارگاهی تا حداکثری شامل کارخانه‌هایی با چندین خط می‌باشند.   

خط تولید رب گوجه فرنگی، رب گوجه فرنگی را به صورت فله ای و بسته بندی در قوطی فلزی و یا شیشه تولید میکند. کنسرو آب گوجه فرنگی ، پوره گوجه فرنگی ، سس گوجه فرنگی ، کنسرو گوجه فرنگی پوست کنده و پودر گوجه فرنگی از محصولات خط تولید رب گوجه فرنگی است. ویژگی های خط تولید رب گوجه فرنگی : خط دریافت ، شسشتو و مرتب سازی همراه با فیلتر آب چرخه های پیوسته تبخیر یک یا چند اثر مشروط به استفاده از سیستم فشرده سازی مجدد با حرارت (TVR) و یا فشرده سازی مجدد بخار به صورت مکانیکی (MVR) با کنترل کامل توسط PLC خط پرکن بهداشتی به همراه محفظه استریلیزه شده با طراحی مخصوص سیالات روان

ویژگی های وان شستشوی قارچ : کاربرد این وان شستشوی قارچ ذخیره و شستشوی قارچ در خط تولید کنسرو می باشد. جنس این وان استیل می باشد. ابعاد این وان  طول 1 متر × عرض 1 متر × ارتفاع 80 سانتی متر می باشد. توان مصرفی آن 1.2 کیلو وات می باشد. ظرفیت این محصول 1 تن در ساعت می باشد. دارای دستگاه حباب ساز جهت شستشوی بهتر قارچ نیز می باشد.

ویژگی های وان حمل و نقل مواد : وان حمل و نقل مواد برای ذخیره مواد اولیه در خط تولید کنسرویجات استفاده میشود . وان حمل و نقل مواد دارای قابلیت قابل انتقال بودن وان به قسمت های مختلف خط تولید می باشد . جنس وان حمل و نقل مواد از استیل است . ابعاد این وان : طول 2 متر × عرض 1 متر × ارتفاع 80 سانتی متر می باشد . وان حمل و نقل مواد از نوع چرخدار است . ظرفیت وان 500 الی 700 لیتر می باشد .    

ویژگی های وان آماده سازی محصول : وان آماده سازی محصول جهت آماده سازی و خیساندن لوبیا در آب کاربرد دارد. از وان آماده سازی در مرحله آماده سازی و جهت خیساندن لوبیا ، قارچ و دیگر مواد موجود در کنسرو لوبیا استفاده میشود. انحنای موجود در این وان آماده سازی باعث استفاده راحتر از این دستگاه می شود و دسترسی سهل تر به همه قسمت های این وان می شود . لوله ی خروجی در کف وان تعبیه شده تا امکان خارج شدن آب را به راحتی فراهم نماید . امکان چرخدار کردن این وان آماده سازی نیز وجود دارد .  

ویژگی های وان انتظار محصول : وان انتظار محصول برای ذخیره و نگهداری قوطی ها بعد از دربندی در داخل سبد اتوکلاو مستقر در داخل وان انتظار جهت جلوگیری از صدمه دیدن قوطی ها بعد از دربندی استفاده میشود . جنس وان انتظار از استیل ، فلزی با رنگ اپوکسی است ابعاد این وان شامل قطر به نسبت سبد داخل اتوکلاو ساخته می شود . ابعاد تقریبی به صورت  150 سانتی متر قطر × 120 سلنتی متر ارتفاع می باشد وان انتظار دارای شیر آلات مخصوص خروجی آب در انتهای وان است .        

ویژگی های نوار نقاله ترانسپورت : نوار ترانسپورت جهت جابجائی و انتقال مواد و محصول بین ماشین آلات استفاده می شود .  جنس نوار ترانسپورت از استیل است .  جنس نوار استیل ، PVC می باشد .  در وان حمل و نقل مواد توان مصرفی  0.75 کیلو وات است .  نوار ترانسپورت دارای میله های نگهدارنده محصول می باشد .